Onderhoudsmethoden en voorverwarmingstemperatuur van stalen beklede kunststof opslagtanks

De belangrijkste functie van stalen, beklede kunststof opslagtanks is het benutten van de speciale eigenschappen van hun materialen om corrosieve media op te slaan en te transporteren. Met de voortdurende vooruitgang van de maatschappij neemt ook het gezondheidsbewustzijn van mensen voortdurend toe. In veel industrieën worden chemische stoffen echter al lange tijd gebruikt. Om ervoor te zorgen dat het milieu niet wordt vervuild en personeel geen schade ondervindt, is het noodzakelijk om de veilige opslag van chemische, corrosieve stoffen te garanderen.

Onderhoudsmethoden voor stalen beklede kunststof opslagtanks

Over het algemeen is de levensduur van stalen, beklede kunststof opslagtanks relatief lang. Langdurig gebruik van stalen, beklede kunststof opslagtanks kan leiden tot corrosie en lekkage. Indien niet regelmatig gereinigd en geïnspecteerd, is de stalen, beklede kunststof reactieketel gevoelig voor ernstige ongevallen. De reinheid van olietanks beïnvloedt de kwaliteit van olieproducten en de gezondheidstoestand van de tanks bedreigt de veiligheid van de omgeving en de omgeving van de olietank. Houd de binnenkant van de stalen, beklede kunststof reactor schoon en verminder olievervuiling. Tegelijkertijd zal er, zodra het metaal van de stalen, beklede kunststof opslagtank corrodeert en lekt, een grote hoeveelheid olielekkage optreden, wat leidt tot economische verspilling, milieuschade en zelfs brandgevaar. Daarom is het noodzakelijk om de bodem van de tank eenmaal per jaar te inspecteren om te bepalen of reiniging nodig is.

De onderhoudscyclus van stalen, beklede kunststof opslagtanks is onderverdeeld in twee typen: middelgroot onderhoud en groot onderhoud. Middelgroot onderhoud duurt doorgaans 2-4 maanden, terwijl groot onderhoud doorgaans een jaar in beslag neemt. Middelgroot onderhoud omvat het reinigen of vervangen van de vloeistofniveaumeter, het repareren of vervangen van de inlaat-, uitlaat- en aftapkleppen, het reinigen en reinigen van de koelwaterspiraal, het controleren en repareren van de vlamdover van de veiligheidsklep en het repareren van de corrosiewerende laag en de isolatielaag. Grote reparaties omvatten het repareren van de interne componenten van de opslagtank als onderdeel van een middelgroot reparatieproject. Indien scheuren of ernstige corrosie worden aangetroffen, worden overeenkomstige reparaties of vervangingen van de cilindersectie uitgevoerd. Volgens de interne en externe inspectie-eisen, en na reparatie of vervanging van de cilinderverbinding, is een lektest vereist om andere problemen aan te pakken die tijdens de interne en externe inspectie van de opslagtank zijn gevonden.

De stalen kunststof opslagtank is bekleed met milieuvriendelijk, niet-giftig, geurloos en corrosiebestendig kunststof. De tank wordt in één keer gevormd via een rolvormproces. De tank heeft de volgende kenmerken: goede integriteit, hoge sterkte, geen lasnaden, geen lekkage, slagvastheid, goede taaiheid, lichtgewicht, lange levensduur, zuur- en alkalibestendigheid, bestendigheid tegen organische oplosmiddelen, voldoet aan de hygiënenormen, lage prijs en diverse specificaties en varianten.

De voorverwarmingstemperatuur tijdens het lassen van met staal beklede kunststof opslagtanks moet worden bepaald op basis van de chemische samenstelling van de staalsoort en de structurele stijfheid. Hoe hoger het koolstofgehalte van de staalsoort, hoe meer andere legeringselementen er aanwezig zijn, en hoe hoger de werkstijfheid, hoe hoger de vereiste voorverwarmingstemperatuur. Lasvolgorde. Bij gelijke lasprestaties, materialen en lasspecificaties, zal de neiging tot het ontstaan ​​van warmscheuren ook anders zijn als de lasvolgorde verschilt. Dit komt doordat verschillende lasvolgordes resulteren in verschillende lasspanningen. Een redelijke lasvolgorde moet worden gehanteerd om de lasspanningen zoveel mogelijk te minimaliseren.