Vloeistofniveaudetectie in chemische opslagtanks

Chemische opslagtanks worden gemaakt van gemodificeerde materialen en hogedrukpolyethyleen (PE) als grondstoffen, met behulp van een unieke verwerkingstechnologie voor eenmalig vormen (rotatiegieten). Dit type opslagtank gebruikt geen additieven of keramische vulstoffen tijdens de productie en fabricage. De tank is volledig gemaakt van één enkel, identiek grondmateriaal. Van de tank zelf tot de inlaat en uitlaat, inspectieopeningen, flenzen, enz., alles wordt in één keer gevormd zonder lasnaden. Daardoor heeft de opslagtank de volgende eigenschappen: lekt niet gemakkelijk, is niet giftig, is licht van gewicht, bestand tegen veroudering, stootvast, corrosiebestendig, heeft een lange levensduur en voldoet aan de Chinese regelgeving. De prijs is aanzienlijk lager dan die van roestvrijstalen opslagtanks, gangbare corrosiebestendige glasvezeltanks, enz., en de levensduur is langer onder natuurlijke omstandigheden.

Hoe kun je het vloeistofniveau in een afgesloten chemische opslagtank controleren?

Hier wordt een magnetische niveaumeter gebruikt om direct het vloeistofniveau van verschillende stoffen in containers af te lezen. Deze is geschikt voor het markeren van vloeistofniveaus in industriële productieomgevingen zoals aardolie- en chemische fabrieken. De meter heeft een eenvoudige constructie, biedt een duidelijke visuele aflezing, is bestand tegen verstoppingen en lekkages, is gemakkelijk te installeren en eenvoudig te onderhouden.

Als algemene vereiste is het noodzakelijk om een ​​alarmsysteem aan de bovenzijde van tanks met gevaarlijke chemicaliën te installeren. In het verleden werden eenvoudige niveaumeters met glazen buizen en niveaumeters met magneetkleppen gebruikt. Hoe kunnen we elektronische niveaumeters installeren? Aanvankelijk overwogen we om een ​​alarm aan de bovenzijde op een extern instrumentenpaneel te installeren voor de installatie van een dure niveausensor. Het is echter niet haalbaar om een ​​dure camerasensor te gebruiken voor opslagtanks. De camera werkt door de werkdruk van het materiaal om te zetten, en als de tank onder druk staat, kan deze niet worden gebruikt. Hoe kunnen we dit probleem op een goede manier oplossen?

Gezien de bovengenoemde problemen kan een capacitieve sensor achteraf op de glazen niveaumeter worden gemonteerd. Als de vloeistof niet volledig transparant is, kan zelfs een infraroodsensor worden toegevoegd. Deze kan niet worden ingebouwd. Rekening houdend met de basisaanpassingen en -verbeteringen kan de glazen niveaumeter het vloeistofniveau in de afgesloten buis nauwkeurig aangeven. Alleen de inspecteerbare onderdelen van de glazen buis hoeven te worden gecontroleerd. Een magnetische klepniveaumeter is eenvoudiger en kan worden gebruikt om de positie van de magneet te controleren.