Rolkunststofverwerkings- en coatingtechnologie voor corrosiewerende opslagtanks

Corrosiewerende opslagtanks kunnen in kleine series worden geproduceerd en verwerkt, omdat het rotatiegietproces niet wordt beïnvloed door externe krachten. De mallen die voor de productie worden gebruikt, zijn daardoor relatief duurder en dus ook goedkoper. Het gehele productie- en verwerkingsproces verloopt daardoor soepeler.

Bovendien is de rotatiegietmachine die wordt gebruikt bij de productie van corrosiewerende opslagtanks over het algemeen vrij mobiel. Zelfs met dezelfde rotatiegietmachine kunnen niet alleen grotere, maar ook veel kleinere mallen worden geïnstalleerd. De machine kan niet alleen onderdelen van verschillende afmetingen vormen, maar ook producten met verschillende vormen verwerken. De producten moeten dan wel dezelfde grondstoffen gebruiken en exact dezelfde dikte hebben.

Als rotatiegieten wordt gebruikt voor corrosiewerende opslagtanks, kan het gietproces gemakkelijk kleurveranderingen in het product veroorzaken. Dit komt doordat rotatiegieten voornamelijk bestaat uit het direct in de mal gieten van het materiaal, waardoor alle materialen volledig gemengd worden en eenmalig gegoten worden. Wanneer we de kleur van het product moeten veranderen, leidt dit dus niet tot te veel verspilling van grondstoffen en bespaart het tijd bij het reinigen van machines en mallen.

Als er echter meerdere kleine mallen worden gebruikt voor rotatiegieten, kan hetzelfde kunststofproduct toch in verschillende mallen worden gebruikt en kunnen verschillende kleuren één voor één worden toegevoegd. Door simpelweg materialen van verschillende kleuren toe te voegen, kunnen producten van verschillende kleuren snel worden gewalst, wat tijd en moeite bespaart.

Naast het productieproces van corrosiewerende opslagtanks is ook de coating ervan belangrijk, waardoor corrosiewerende opslagtanks kunnen worden gebruikt als belangrijkste basisuitrusting in industrieën zoals de chemische en petroleumindustrie. De coating van corrosiewerende opslagtanks kan worden gebruikt onder zware omstandigheden of binnen bepaalde temperatuurbereiken. Zelfs bij gebruik in media zoals alkaliën, oplosmiddelen, zuren en zouten, kan de coating minstens vijf jaar meegaan.

Onder normale omstandigheden kan de coating van corrosiewerende opslagtanks een filmdikte van 100-150 μm bereiken, maar robuuste corrosiewerende coatings hebben een dikte van meer dan 300 μm, en sommige zelfs tot wel 2000 μm. De bindingskracht tussen het substraat en de coating is zeer sterk omdat de coating hydroxylgroepen bevat, die chemische verbindingen kunnen vormen en een hoge hechting kunnen bewerkstelligen onder invloed van koppelmiddelen.

De gehele coating is bovendien repareerbaar en lokale krassen, veroorzaakt door externe krachten, kunnen nog steeds worden beschermd. Bovendien wordt de coating niet beschadigd door snijden en lassen, en zelfs als er met een coating wordt gelast, heeft dit geen invloed op de laskwaliteit.